??? 礦粉烘干機廣泛用于建材、冶金、選礦、化工、水泥等行業，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的物料。礦粉烘干機生產線主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。礦粉烘干機設備設計合理，制作精良，性能穩定、工藝先進、產量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優點。
??? 濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
??? 礦粉烘干機采用了高溫快速干燥工藝，礦粉烘干機成套設備主要由滾筒破碎干燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控制柜等組成。廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。
1、礦粉烘干機的干燥工藝先進，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數大，熱效率高，干燥強度大。
2、高速攪拌干燥與氣流干燥相結合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質的接觸面積，有利于干 燥過程進行。
3、礦粉烘干機內采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現象。
4、適應范圍廣、操作簡單、維修量小、產品質量穩定。
5、礦粉烘干機機專門為干燥礦粉而設計，具有旋轉葉片角度可變，轉軸轉速可調。
6、礦粉烘干機機體上部設較濕物料返流層，氣流干燥器設特殊攪拌器等特點。
|
型號(mm)
|
傾斜度
(%) |
轉速
(r/min) |
進所溫
(℃) |
功率
(kw) |
重量
(t) |
生產能力
(t/h) |
|
Φ600×6000
|
3
|
3.8
|
≤700
|
4
|
2.9
|
0.5-1.5
|
|
Φ800×8000
|
5
|
3.8
|
≤700
|
4
|
3.5
|
0.8-2.0
|
|
Φ1000×9000
|
5
|
3.8
|
≤700
|
4
|
5.2
|
0.8-2.5
|
|
Φ1000×10000
|
5-3
|
3
|
≤700
|
5.5
|
5.6
|
1.0-3.5
|
|
Φ1200×10000
|
3-5
|
3
|
≤700
|
7.5
|
14.04
|
1.8-5
|
|
Φ1200×12000
|
3-5
|
3
|
≤700
|
11
|
14.8
|
2-6
|
|
Φ1500×12000
|
3-5
|
2.08
|
≤800
|
15
|
17.76
|
3.3-7.5
|
|
Φ1800×12000
|
3-5
|
2.08
|
≤800
|
18
|
25
|
5-9
|
|
Φ2200×12000
|
3-5
|
4.7
|
≤700
|
18.5
|
33
|
6-12
|
|
Φ2200×18000
|
3-5
|
4
|
≤800
|
30
|
53.3
|
10-15
|
|
Φ2200×20000
|
3-5
|
4
|
≤800
|
35
|
56
|
12-20
|
|
Φ2400×20000
|
3-5
|
4
|
≤800
|
37
|
60
|
18-25
|
|
Φ3000×20000
|
3-5
|
4
|
≤800
|
55
|
78
|
25
|
|
Φ3000×25000
|
3-5
|
4
|
≤800
|
75
|
104.9
|
32-36
|
堅持以提高產品競爭力為核心地科研發展戰略以‘科研攻關，技術引進，技術改進’和‘產學，研’兩個三集合為主線。
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